【涨知识】塑料加工中的VOC如何祛除？

在塑胶制品的生产过程中，可能造成的废料可分成固态、液态和气体三大类。在其中气体废料的来源于较多、伤害很大。关键包含有机化学挥发物气体（VOC）和无机物蒸发气体两类。
　　当VOC做到一定浓度值时，对身体健康有极大危害。应对现行政策工作压力，顾客的需求，减少塑胶制品VOC含量已变成原材料公司的重中之重。今日详尽说说常见的祛除VOC的方式 。
　　什么是VOC气体？
　　VOC是可挥发物有机化合物的通称，在50-260℃温度范畴内具备较强的挥发物。普遍的挥发物有机物包含：
　　正已烷（如苯、二甲苯、二甲苯、邻二甲苯）
　　烷类（十四碳烷）
　　代烃（室内甲醛）
　　醛类（酒精）
　　醚类、脂类（乙酸丁酯）

　　大环内酯（甲苯）

　　这种VOC气体大家一般是看不到的，而且你嗅到的味道有的也不都是这种气体自身的味儿。这种有机化合物造成味儿的关键来源于包含：
　　（1）POM生产制造中溶解造成的室内甲醛味；
　　（2）PVC生产制造中溶解造成的HCl遇水时的酸味；
　　（3）丁二烯-丙烯酸丁酯预聚物生产加工中单个丙烯酸丁酯残余释放出来的醋味等。
　　VOC气体究竟是从哪里而来的呢？？
　　在塑胶制品生产过程中，除了原料树脂及改性所添加的助剂外 ，下列原材料也会造成VOC气体：
　　01 油墨印刷
　　（1）有机溶剂性印刷油墨在包装印刷、风干等全过程中会造成正已烷和大环内酯及其乙酸丁酯等VOC环境污染。
　　（2）胶印油墨中有机溶剂含量较低（20%上下），因此应用全过程中（干躁）造成的VOC较少。
　　02 黏合剂
　　常见的亚克力和聚氨酯材料类黏合剂，仍以乙酸乙酯有机溶剂为主导。
　　03 表层涂层
　　涂层能够清除塑胶制品表层各种各样缺点，并授予产品以导电性、防静电、耐磨损等作用，还能够将深棕色塑胶制品变为浅色调产品。常见为的丙烯酸树脂或是聚氨酯材料类建筑涂料。
　　04 脱膜剂
　　常见出模机中会带有CH2Cl2、CH3CHCl等有机溶剂。
　　VOC气体怎样去除？
　　01 采用单个含量较低的环氧树脂
　　尽量采用残余单个含量较为低的环氧树脂。比如医疗PVC环氧树脂VC单个的含量就很低，VC含量能够 做到1ppm（mg/kg）（标准值为5）；汽车内饰件板用PP，一定要挑选小分子水挥发性有机物含量低的环氧树脂。
　　02 应用含量很大的助剂
　　尽量采用含量大的助剂，最好高聚物 助剂，确保在生产加工温度下不容易蒸发及其外界的转移。
　　（1）如偶联剂改用相容剂 ，具体如接枝聚合物或者枝化聚合物，但是马来酸酐接枝物部分具有一定的气味。
　　（2）润滑液用聚季戊四醇聚醚酯（PETS）等；增稠剂采用含量超过5000的聚乙烯蜡（PE-WAX）。
　　（3）无卤阻燃剂尽量采用高分子材料种类，实际如溴化聚乙烯、溴化环氧树脂胶等。
　　03 加上吸附剂
　　就是指运用吸附剂捕捉或吸附环氧树脂基材中残余的有机化学小分子水做到操纵VOC含量的要求。吸附法分成化学变化吸附和物理学吸附两类。普遍的物理学吸附原材料为多孔结构，如：活性碳、活性碳、碳分子筛、硅澡等。
　　化学变化吸附就是指添加能与VOC反映的添加物以转化成相对性分子质量很大、在一切正常应用自然环境下（如温度小于100 ℃）不容易蒸发的一种化学物质或转化成更容易挥发的气体从而清除原材料中华有VOC的方式 。
　　04 操纵生产加工标准
　　（1）超低温生产制造：在确保产品充足熔融的前提条件下，较低生产加工温度，进而降低小分子水溶解化学物质的造成。
　　（2）多级别真空包装：提升真空包装的频次，能够做到3级乃至四级，将造成的小分子水挥发性有机物立即去除。
　　05 降低有机溶剂型原材料应用
　　（1）水性漆：以水为助悬剂替代有机化学蒸发有机溶剂，现阶段技术性还必须带有20%上下醚类和醛类有机溶剂，只有算低VOC建筑涂料，并不是无VOC建筑涂料。
　　（2）固态静电粉末：沒有一切有机溶剂，VOC排出零。
　　（3）光固化涂料：破乳原材料靠光固化机反映成形，能够 降低有机溶剂消耗量，但通常必须带有30%上下的有机溶剂。

　　（4）水溶性黏合剂和水溶性脱膜剂：现阶段能够的为有机溶剂低含量商品。

　　06 高溫干蒸房
　　塑胶基材历经双单螺杆挤出机、造粒机后，传至VOC解决系统软件，历经80-120℃的高溫加温，使塑料原料吸附的VOC化学物质（苯、二甲苯、邻二甲苯等氮化合物化学物质）尽量干蒸房整洁，干蒸房的時间视温度而定，温度高，時间少，一般是3钟头上下。现阶段大的改性公司基础都应用这一方式 。

　　现阶段，顾客对汽车内饰件用塑胶的VOC规定更加的的严苛，怎样减少改性塑胶在生产加工和应用全过程中VOC的释放出来，是各公司的科学研究关键。除了知道怎么祛除VOC，同样，VOC监测也是非常重要的。

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